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ENERJİTEM GLOBAL

Redresseur de revêtement Enerjitem 380-400 VCA triphasé, redresseur de placage, Sortie : 0-12 VCC 1000 Ah

Redresseur de revêtement Enerjitem 380-400 VCA triphasé, redresseur de placage, Sortie : 0-12 VCC 1000 Ah

Taxes incluses.

Redresseur de revêtement triphasé Enerjitem 380-400 vac, redresseur de placage, Sortie : 0-12 VDC 1000 Ah

Un redresseur triphasé 380-400 VAC pour revêtement/placage avec une sortie de 0-12 VDC 1000 A est une alimentation industrielle qui convertit le courant alternatif (CA) haute tension en courant continu (CC) basse tension réglable et à courant élevé, spécifiquement pour les processus de finition de surface électrochimiques.
(Remarque : Le « Ah » dans votre requête est une faute de frappe courante dans les demandes industrielles ; il signifie Ampères (A), représentant le courant de sortie continu, et non les Ampère-heures qui mesurent la capacité de la batterie).
  • 380-400 VAC Triphasé (Entrée) : Alimentation secteur industrielle standard utilisée pour atteindre un rendement énergétique élevé et un équilibrage des phases. 
  • 0-12 VDC (Tension de sortie) : Une fenêtre de courant continu réglable en douceur. La plupart des réactions chimiques d'électroplacage et d'anodisation se produisent dans cette plage de basse tension.
  • 1000 A (Courant de sortie) : Une capacité de courant massive nécessaire pour entraîner un dépôt chimique important sur de grandes surfaces métalliques simultanément.
Ces redresseurs sont l'épine dorsale des industries de finition de surface et de traitement des métaux. Ils sont largement utilisés dans les domaines suivants : 
1. Galvanoplastie (Dépôt de Métal)
Le redresseur fournit la charge négative à la pièce (cathode) et une charge positive au métal de placage (anode) à l'intérieur d'un bain électrolytique. 
  • Zingage : Utilisé pour la prévention de la rouille sur les fixations automobiles, les supports et l'acier de construction.
  • Cuivrage et Nickelage : Utilisés comme finitions décoratives ou sous-couches pour améliorer la résistance à la corrosion et la conductivité électrique.
  • Chromage : Appliqué aux vérins hydrauliques, aux outils et aux biens de consommation pour une dureté et une résistance à l'usure extrêmes.
  • Placage de métaux précieux : Dépôt de micro-couches précises d'or ou d'argent sur les connecteurs électroniques et les bijoux. 
Anodisation (Traitement de l'Aluminium)
Au lieu d'ajouter une couche de métal, ce processus force la pièce en aluminium à agir comme une anode, épaississant sa couche d'oxyde naturelle.
  • Anodisation de Type II : Utilisée pour l'aluminium architectural standard, les appareils électroniques grand public et les composants de vélos/automobiles colorés.
  • Nettoyage Électrolytique : Utilisé à basse tension pour éliminer la graisse et les incrustations des métaux avant le revêtement final.
Électrolyse et Traitement Chimique
  • Traitement de l'Eau : Alimentation des systèmes d'électrocoagulation pour précipiter les métaux lourds des eaux usées industrielles.
  • Récupération de Métaux : Processus d'électro-extraction pour récupérer les métaux précieux des bains de décapage chimique usagés.

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